如何确定碳化硅磨料的硬度

    如何确定碳化硅磨料的硬度?碳化硅具有耐磨性好、硬度高、抛光能力强等优点，被广泛应用于磨料行业。作为磨料中的重要功能，高强度也是磨料用碳化硅优于其他产品的地方。高强度、高切削能力、碳化硅磨料破坏慢、使用寿命长。

    碳化硅磨料磨具硬度要求：

    砂轮硬度软，表示砂轮磨粒容易脱落，砂轮硬度硬，表示磨粒不易脱落。砂轮的硬度和磨料的硬度是两个不同的概念。磨削和切削的显着区别在于砂轮是自锐的。选择砂轮的硬度实际上就是选择砂轮的自锐性。希望锋利的磨粒也不要脱落。

    砂轮硬度是指砂轮表面的碳化硅磨粒在磨料力作用下下落的难易程度。在选择磨具的硬度时，主要根据工件材料的性质和磨削方法来选择。单一类型的磨料可制成不同硬度的砂轮，这主要由结合剂的作用和数量以及砂轮的制造工艺决定。


    一般原则如下：

    1、研磨硬质材料时，磨粒容易变钝。为了使钝磨粒及时脱落，应选用较软的磨料。

    2、研磨软质材料时，磨粒不易变钝。为防止未锐化的颗粒过早脱落，应选择较硬的磨料，如碳化硅磨料。

    3、磨削非常软和硬的有色金属材料(如铝和铜)时，为避免磨具堵塞，应使用较软的磨具。

    如果砂轮的线速度较低，则应使用较硬的砂轮;如果砂轮的线速度较高，则应使用较软的砂轮。如果砂轮与工件的接触面积较大，应选用较软的砂轮;如果接触面积小，应使用较硬的碳化硅砂轮。

    4、磨削导热系数低、易变形、烧伤的工件时，应选用较软的砂轮。

    5、干磨时，为降低发热，避免烫伤工件，磨具的硬度应比湿磨小12。磨削效率高时，可选择较软的砂轮。当粗糙度要求较低时，可选择较硬的砂轮。